圧延加工は、回転するロールによって金属を引き延ばす加工法のことです。断面の形状が同じパーツを高速で成形することができます。飲料缶やアルミホイル、自動車のボディなど、さまざまな金属板を加工する際に用いられています。圧延加工の種類圧延加工にはいくつかの種類が存在します。主には、冷間圧延と熱間圧延、温間圧延の3種類に分けられます。①熱間圧延熱間圧延とは、金属材料を高温状態で圧延する方法です。900℃～1,200℃ほどの温度で加工を行います。高温で加工するので、変形抵抗が小さくなり、弱い力で成形が可能です。高温によって材料の結晶構造が強固になるというメリットもあります。一方、成形前・成形後の温度変化の影響により、成形の精度が低くなるというデメリットもあります。②冷間圧延冷間圧延とは、金属を600℃以下の低い温度で圧延する方法です。金属を加熱する設備が不要な点が特徴です。熱間圧延よりも加工精度が高いのがメリットにあたります。ただ、加工に大きな力が必要になります。③温間圧延温間圧延とは、熱間圧延・冷間圧延の中間的な性質を持つ加工法です。600℃～900℃ほどの温度で加工を行います。試作品に関するお悩みなら346にご相談ください 「新商品開発の依頼先がたくさんあってコミュニケーションが大変...」「どの部品をどの加工方法でつくればいいかわからない...」「図面を作るのが手間..３Dで出図したい...」 そんなお悩みがあれば、ぜひ３４６にお問い合わせください。弊社３４６は、製造業に特化し、様々な専門家を有するメンバーで構成された組織であり、新商品の企画・設計・試作の支援など、製品開発全域にわたる総合支援を行っています。３４６の支援実績についてはこちらからご確認下さい。Wrriten by 346 inc. with Xaris