圧延加工は、回転するロールによって金属を引き延ばす加工法のことです。断面の形状が同じパーツを高速で成形することができます。飲料缶やアルミホイル、自動車のボディなど、さまざまな金属板を加工する際に用いられています。
圧延加工の種類
圧延加工にはいくつかの種類が存在します。主には、冷間圧延と熱間圧延、温間圧延の3種類に分けられます。
①熱間圧延
熱間圧延とは、金属材料を高温状態で圧延する方法です。900℃～1,200℃ほどの温度で加工を行います。高温で加工するので、変形抵抗が小さくなり、弱い力で成形が可能です。高温によって材料の結晶構造が強固になるというメリットもあります。一方、成形前・成形後の温度変化の影響により、成形の精度が低くなるというデメリットもあります。
②冷間圧延
冷間圧延とは、金属を600℃以下の低い温度で圧延する方法です。金属を加熱する設備が不要な点が特徴です。熱間圧延よりも加工精度が高いのがメリットにあたります。ただ、加工に大きな力が必要になります。
③温間圧延
温間圧延とは、熱間圧延・冷間圧延の中間的な性質を持つ加工法です。600℃～900℃ほどの温度で加工を行います。
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