ウォータージェット加工（WJ）は、高速かつ高密度の水の力によって材料を切断する加工技術のことです。ウォータージェット加工では、最高で約600MPa（6,000気圧）の加圧を行い、水を小さなノズルから噴射します。非常に強力な切断力を持ち、自動車のバンパーや、コンクリート構造物、航空機の機体など、様々な素材を切断加工することができます。ウォータージェット加工の種類ウォータージェット切断には、水のみを使用する「ウォータージェット切断加工」と、水に研磨材を混ぜた「アブレシブジェット切断加工」の2タイプがあります。ウォータージェット切断では、高圧の水のみを使用して材料を切断します。一方、アブレシブジェット切断では、水に研磨材を混ぜることで、より強力な切断力を発揮します。研磨材には、ガーネット、アルミナ、ダイヤモンドなどが使用されます。両タイプとも、切断部に熱が発生せず、切断精度が高いのが特徴です。ウォータージェット加工のメリット分かりました。箇条書きでウォータージェット加工のメリットを簡潔に説明します。ウォータージェット加工の主なメリットは以下のとおりです。切断時の熱影響がなく、切断面の品質が高い様々な材料(金属、プラスチック、セラミックス、コンクリートなど)を切断可能2次元だけでなく3次元の複雑な形状の切断が可能切断後の二次加工が不要で工程を大幅に削減できる粉塵が発生しないため環境に優しいウォータージェット加工に適した素材ウォータージェット切断加工は、木材、樹脂、ゴム、発泡材、紙、布、食品などの軟質材料の切断に適しています。一方、アブレシブジェット切断加工は、研磨材の混入により切断能力が高まるため、チタン、ステンレス、アルミ、CFRP(炭素繊維強化プラスチック)などの硬質材料や積層材の切断に適しています。ウォータージェット加工は、熱を伴わない非接触加工のため、材料の変質や変色がなく、熱に弱い素材の加工にも適しています。また、任意の形状への切り抜きや立体形状への加工も可能です。一方で、ダイヤモンドやサファイアなどの超硬質材料や、微細な歯車の歯部品などの精密な形状加工には向いていない面もあります。試作品に関するお悩みなら346にご相談ください 「新商品開発の依頼先がたくさんあってコミュニケーションが大変...」「どの部品をどの加工方法でつくればいいかわからない...」「図面を作るのが手間..３Dで出図したい...」 そんなお悩みがあれば、ぜひ３４６にお問い合わせください。弊社３４６は、製造業に特化し、様々な専門家を有するメンバーで構成された組織であり、新商品の企画・設計・試作の支援など、製品開発全域にわたる総合支援を行っています。３４６の支援実績についてはこちらからご確認下さい。Wrriten by 346 inc. with Xaris