亜鉛ダイカストは、ダイカストに使われる亜鉛合金のことです。JIS(日本産業規格)・JISH5301:1990に規定された合金です。亜鉛ダイカストの最も大きな特徴は重量があることです。ドアの取っ手や蛇口のレバー、トロフィーなど、軽くては逆に不便な製品に多く用いられています。重量のほか、硬度・耐衝撃性・加工性に優れるという特徴があり、塗装やメッキなどさまざまな表面処理が可能な合金です。融点が低く、寿命が長いことから、金型などに用いられることもあります。
亜鉛ダイカストの特徴は以下の通りです。
重量感がある 亜鉛は比重が大きいため、製品に重量感があり、安っぽさがありません。ドア取っ手やトロフィーなどに適しています。
硬度と耐衝撃性が高い 亜鉛ダイカスト製品は硬く、衝撃に強い特性があります。引張強度・硬さはアルミダイカストとほぼ同等ですが、耐衝撃性はアルミの約15倍と非常に高くなります。
優れた加工性と薄肉化が可能 亜鉛は溶融点が低いため、流動性が良く、薄肉で複雑な形状の部品にも対応できます。アルミダイカストの50%程度の薄肉化が可能とされています。
多様な表面処理が可能 亜鉛ダイカストの表面は滑らかで、塗装やメッキなどの表面処理が容易です。装飾品や意匠性の高い部品に適しています。
金型寿命が長い 溶融温度が低いため、金型の損耗が少なく、数十万ショットまで金型更新が不要な場合があります。
生産性が高い ホットチャンバーマシンを使えるため、次々と高圧射出が可能で生産性が高くなります。
白錆が発生する可能性 亜鉛は水分と空気に触れると白錆(塩基性炭酸亜鉛)が発生する可能性があり、クロメート処理などの対策が必要です。
亜鉛ダイカストは、上記の特性から、様々な分野で利用されています。
【亜鉛ダイカストの主な用途】
自動車部品(ドアハンドル、サイドミラー支持部材、シートベルト部品など)
蛇口レバー
装飾品(メダル、トロフィーなど)
モデルガンの銃身
亜鉛ダイカスト合金には主にZDC1とZDC2の2種類があり、用途に応じて使い分けられます。
ZDC1: 機械的性質と耐食性に優れ、機能性の高い製品に使用されます。
ZDC2: 鍛造性とめっき性に優れ、一般的な製品により多く使用されます。

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