タレパン加工とは、タレットパンチプレス加工機（タレパン加工機）を使った板金加工のことです。この方法では、多数のパンチとダイ（金型）を装備したタレットを回転させて、必要なパンチとダイを選択して金属板に穴あけや成形を行います。タレパン加工のメリットタレパン加工の大きなメリットは、その高い効率性と柔軟性にあります。タレット内には多種多様な形状のパンチとダイを装備することが可能で、これにより一つのマシンで多様な穴あけや成形作業を行うことが可能となります。また、CNC（コンピュータ数値制御）による制御が可能なため、複雑な形状の加工も精密に行うことができます。さらに、タレパン加工は金属板に直接穴あけや成形を行うため、切削加工などと比較して材料の無駄が少なく、製造コストを低減させることが可能です。タレパン加工のデメリットしかし、タレパン加工にもいくつかのデメリットが存在します。一つ目は、金属板の厚みに制限があることです。通常、タレパン加工で扱える金属板の厚みは6mm程度までとなっており、それ以上の厚みの材料は加工できません。また、高い精度が求められる場合や特殊な形状の穴あけが必要な場合には、タレパン加工だけでは対応できず、別途マシニングセンターでの加工が必要となることもあります。試作品に関するお悩みなら346にご相談ください 「新商品開発の依頼先がたくさんあってコミュニケーションが大変...」「どの部品をどの加工方法でつくればいいかわからない...」「図面を作るのが手間..３Dで出図したい...」 そんなお悩みがあれば、ぜひ３４６にお問い合わせください。弊社３４６は、製造業に特化し、様々な専門家を有するメンバーで構成された組織であり、新商品の企画・設計・試作の支援など、製品開発全域にわたる総合支援を行っています。３４６の支援実績についてはこちらからご確認下さい。Wrriten by 346 inc. with Xaris